濾板和反沖洗濾帽在水處理中的作用
過濾是水處理工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。給水工程中的濾池，濾池濾水運行時，在工作周期內(nèi)隨著濾料層截污量的增加，濾料的孔隙率不斷減少，污泥滲透度加深，對水流的阻力增 大，致使濾速下降，濾池水位就逐漸上升，濾后水濁度升高。為使濾池在短時間內(nèi)恢復正常運行，保證出水水質(zhì)和水量，此時必須進行反沖洗，沖擊濾板上的濾料層。
實踐證明，氣水反沖洗法比水反沖洗法效果好，氣水反沖洗能破壞濾料中泥球的結(jié)構(gòu)，當空氣沖洗時對濾料產(chǎn)生很大的振動，濾料間反復碰撞磨擦，濾料層激烈攪拌，泥球無法形成，已形成的泥球結(jié)構(gòu)也被振動破壞，并使所有的濾料上的粘附物脫落，由反沖水帶走。
濾板是水處理工藝中關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運行的長期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現(xiàn)漏砂等不良后果。
濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細石、石英砂等材料配制，本產(chǎn)品嚴格執(zhí)行國家有關標準，按設計要求計算開孔比，預埋ABS工程塑料預埋套管、配雙層雙向優(yōu)質(zhì)螺紋鋼筋。采用高標號水泥，標準細石和石英砂，經(jīng)機械攪拌，搗實澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達到整池誤差≤5mm的高精度，且四邊整齊、無翹缺，完全滿足濾池設計技術規(guī)范要求。
反沖洗濾帽包括排水帽、濾水帽兩種，有長、中、短、超長型，梅花型，蘑菇型，塔型。均采用ABS工程塑料和不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)合理，連接牢固，承壓強度高，縫隙不變型，使用效果好，即能防止陰陽樹脂外流，又能保證流量。適用于濾池汽水反沖洗系統(tǒng)和軟化水質(zhì)組合式，重力壓，壓力式，回程式及離子交換器等水處理設備的過濾裝置。
反沖洗濾帽是BAF工藝中的專用部件，近年來開始廣泛用于自來水廠。在曝氣生物濾池工藝中，濾頭安裝在濾板上，用于配水和反沖洗；在BAF工藝技術應用中，也有取消單設曝氣系統(tǒng)利用濾頭在供水同時進行曝氣供氧的工程實例。濾頭由ABS工程塑料經(jīng)注塑成型，強度高、不生銹，耐酸堿腐蝕。反沖洗濾帽主要部件為濾桿，濾帽和預埋件（螺母套管），相互間用加強型螺紋聯(lián)接，牢固不會脫落；使用橡膠圈，因此密封性良好；濾帽設計承壓強度高、耐踩碰。濾頭桔構(gòu)簡單，易于安裝、內(nèi)壁光滑，無死水區(qū)、不積污泥。反沖洗時比傳統(tǒng)濾池節(jié)水一半以上。在上向流BAF工藝中，濾池運行時，污水在泵壓力下進入濾桿下口上流至濾帽進入反應池。運行一段時期后，由于濾料層截污量增多，水頭損失增大，濾速降低，濾池中濁水升高。表明濾池中生物細菌活性減弱，水處理效果變低，必須進行反沖洗，恢復濾池的正常運行。反沖洗的過程為：高壓空氣在濾板下形成氣墊層，當氣墊層增厚至濾桿下端的條形孔時。大量高壓空氣通過濾帽逸出，對濾料進行沖刷剪切。板結(jié)的濾料被沖散，污質(zhì)物反沖至濾料層的上部。緊接的是氣水聯(lián)合反沖洗，濾料層被氣水摩擦沖刷，產(chǎn)生微脹，污質(zhì)物和老化脫落的生物膜都被進一步?jīng)_洗到濾料層；然后進行的單獨反沖洗，污質(zhì)物等被反沖進集污槽排走。整個反沖洗過程結(jié)束，生物活性迅速恢復提高。水處理效果更新，穩(wěn)定良好。
濾板和反沖洗濾帽工藝適用范圍：
1、自來水給水濾池內(nèi)；
2、曝氣生物濾池（BAF池）中的復合生物濾池內(nèi)。
